電動內螺紋球閥安裝與限位調整技術指南??

摘要：電動內螺紋球閥以其結構緊湊、啟閉迅速、易于實現(xiàn)遠程控制和自動化等優(yōu)點，在工業(yè)流體控制領域應用廣泛。正確的安裝與精確的限位調整，是確保閥門長期穩(wěn)定運行、杜絕內漏與外漏的關鍵。本文將圍繞這兩大核心操作，提供一套詳細、規(guī)范的技術指導。

一、 電動內螺紋球閥的安裝
安裝是閥門生命周期中的第一步，也是最基礎、最重要的一步。錯誤的安裝可能導致閥門損壞、泄漏甚至系統(tǒng)故障。
（一）安裝前準備工作
1、現(xiàn)場檢查：
閥門型號核對：確認閥門的口徑、壓力等級、材質及介質溫度等參數是否符合管路設計要求。
外觀檢查：檢查閥體、螺紋接口及電動執(zhí)行器有無在運輸過程中造成的磕碰、損傷。
電氣檢查：確認電動執(zhí)行器的電源電壓（AC220V、DC24V等）與控制信號（開關型、調節(jié)型）與現(xiàn)場控制系統(tǒng)匹配。
2、管路系統(tǒng)準備：
管路清潔：必須徹底清除連接管道內的焊渣、鐵屑、油脂等異物，這些雜質是導致閥門密封面損壞和卡滯的主要原因。
螺紋兼容性：確認管道上的螺紋與閥門螺紋規(guī)格一致（如G螺紋、NPT螺紋等），并確保管道外螺紋完好無損。
3、工具與材料準備：
管鉗、活動扳手、生料帶（聚四氟乙烯密封帶）、合適的密封膠（如適用于特定介質的管道密封膠）。
萬用表、螺絲刀、執(zhí)行器配套的調試工具（如有）。
（二）安裝步驟與注意事項
1、纏繞密封帶/涂抹密封膠：
方向：沿管道外螺紋的順時針方向（俯視視角）纏繞生料帶，這樣在旋緊閥門時，生料帶不會被推出。通常纏繞15-25圈，確保覆蓋所有螺紋。
技巧：起始端應留出1-2個螺紋不纏，防止生料帶碎片進入管道。若使用密封膠，應均勻涂抹，避免過量導致膠體擠入閥腔內。
2、手動旋入閥門：
首先用手將閥門旋入管道螺紋，確保至少能輕松旋入3-4扣，這表示螺紋對正良好，沒有“咬扣”。
嚴禁：不可在一開始就使用工具暴力擰入，這會損壞螺紋，造成泄漏甚至使閥體開裂。
3、工具緊固：
使用管鉗或扳手緊固閥門。關鍵點：必須對閥門閥體的六角扳手位進行緊固，絕對禁止直接夾持或用力于電動執(zhí)行器外殼進行擰緊！否則極有可能損壞執(zhí)行器內部的齒輪和電子元件。
緊固力度：遵循“七分手緊，三分工具”的原則。在手動旋緊的基礎上，再用工具擰緊1/2至3/4圈即可，確保密封的同時避免因過度用力而損壞螺紋或閥體。
4、電氣連接：
在確認機械安裝牢固無誤后，方可進行電氣接線。
斷電操作：確保整個接線過程在斷電狀態(tài)下進行。
參照接線圖：嚴格按照執(zhí)行器外殼上的接線圖或產品說明書進行電源線和控制線的連接?？煽拷拥?，防止觸電和設備損壞。
電纜密封：擰緊電纜接口的防水鎖緊螺母，確保其防護等級（IP等級）不受影響。
5、安裝后初步檢查：
手動將執(zhí)行器上的手動操作旋鈕切換到“手動”模式，嘗試手動開關閥門，感受是否順暢、有無異?？?br> 恢復“自動”模式，接通電源，通過控制信號或執(zhí)行器上的本地按鈕進行點動測試，觀察閥門開關動作方向是否正確。注意：此時切勿完全關死，以防因限位未調整而損壞閥門。

二、 電動內螺紋球閥的限位調整
限位調整的目的是告訴電動執(zhí)行器“開”和“關”的精確位置。對于開關型球閥，這能確保閥門全開全關，避免內漏或過度扭力；對于調節(jié)型球閥，則是設定其行程的0%和100%點。
（一）調整前準備

1、理解執(zhí)行器結構：大多數電動執(zhí)行器都有兩個獨立的微動開關（或電位器）來分別控制開限位和關限位，并通過外部可調的機械凸輪或內部參數設置來觸發(fā)。 2、找到調整機構：通常在執(zhí)行器外殼上會有明確標有“OPEN”（開）和“CLOSE”（關）的調節(jié)旋鈕或螺絲，并配有保護蓋。
3、明確閥門狀態(tài)：需要知道閥門在管路中的實際全開和全關位置。
（二）限位調整步驟（以常見的機械凸輪式執(zhí)行器為例）
1、進入調整模式：
將執(zhí)行器切換到“現(xiàn)場/本地”控制模式。
重要安全步驟：先通過點動操作，將閥門移動到大約中間位置，為后續(xù)調整留出空間。
2、調整“關”限位 (Close Limit)：
點動關閥：按下或切換到“關”指令，讓閥門緩慢向關閉方向運行。
機械定位：當閥門旋轉至完全關閉狀態(tài)（通常感覺阻力明顯增大，或根據管路設計確定）時，立即停止操作。
設置關位：找到標有“CLOSE”或“C”的調整螺絲，使用螺絲刀緩慢旋轉，直到聽到執(zhí)行器內部“咔嗒”一聲（表示關限位微動開關被觸發(fā)），或看到關位指示燈亮起。此時，執(zhí)行器已記住此位置為全關位。
3、調整“開”限位 (Open Limit)：
點動開閥：按下或切換到“開”指令，讓閥門向開啟方向運行。
機械定位：當閥門旋轉至完全開啟狀態(tài)（流道與管道完全對齊）時，立即停止操作。
設置開位：找到標有“OPEN”或“O”的調整螺絲，同樣緩慢旋轉，直到聽到“咔嗒”聲或看到開位指示燈亮起。此時，執(zhí)行器已記住此位置為全開位。
4、驗證與微調：
完成初步設置后，通過控制系統(tǒng)或本地按鈕，進行一次完整的“全開”和“全關”循環(huán)操作。
觀察：檢查閥門在兩端位置是否到位準確、穩(wěn)定，無持續(xù)“過沖”或“吱吱”的電機堵轉聲。
測試密封性：在系統(tǒng)帶壓后，檢查全關位置是否有泄漏。如有輕微泄漏，可稍微再調整關限位（微調），但需注意不能過度，否則會導致執(zhí)行器過載。
（三）對于調節(jié)型執(zhí)行器
調節(jié)型執(zhí)行器的限位調整通常更為精確，可能需要通過電位器或數字式菜單進行設置。基本原理相同：先機械地將閥門驅動到所需的0%和100%位置，然后通過執(zhí)行器的設置程序（如按下設置鍵）將該點位置存入記憶。具體操作請務必參考該型號產品的詳細說明書。

三、 總結
電動內螺紋球閥的“安裝”與“限位調整”是相輔相成的兩個技術環(huán)節(jié)。規(guī)范的安裝為精確調整提供了物理基礎，而精確的調整則確保了閥門在自動化系統(tǒng)中可靠、高效地執(zhí)行其功能。
遵循“安裝要細心，螺紋勿傷；緊固要對位，力拒執(zhí)行器；調整要耐心，點動微調”的原則，就能最大限度地發(fā)揮電動球閥的性能，延長其使用壽命，為整個流體控制系統(tǒng)提供穩(wěn)定可靠的保障。